低品位弱磁性鐵礦石的選礦工藝

我國的礦產(chǎn)資源品種雜、數(shù)量少、品位低，選礦的難度可想而知，尤其是低品位弱磁性鐵礦的選礦一直是選礦行業(yè)的難題，雖然隨著選礦技術(shù)的發(fā)展有了提高，但是還是很落后，下面我們就來看看低品位弱磁性鐵礦石的幾種選礦工藝。

低品位弱磁性鐵礦的有用礦物為半假象赤鐵礦和假象赤鐵礦，以及其他一些含量不同的共生礦石。脈石礦物主要是石英、綠泥石、角閃石。

1、弱磁選工藝流程

一般來說，弱磁選工藝對于一些細粒嵌布的低品位弱磁性鐵礦石，采用階段磨選即可獲得精礦，但回收率較低，在目前的裝備技術(shù)下，對保證品位的精礦的回收率進一步提高是比較難的。因為入選礦石材料粒度越細，分選過程中的機械夾雜就多，難度就越大。

2、反浮選工藝流程

反浮選工藝是細粒嵌布低品位弱磁性鐵礦石獲得高品質(zhì)精礦的最有效的方法，無論是對于陽離子反浮選還是陰離子反浮選，對高品質(zhì)精礦的獲得都有著很充足的工業(yè)實踐。

3、反浮選與其他選礦方法聯(lián)合工藝流程

這類工藝流程多種多樣，依據(jù)鐵礦產(chǎn)制造材料的不同性質(zhì)，以及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的不同要求，將幾種工藝合理組合一起運用，以此達到質(zhì)量優(yōu)異，并且能夠深程度的節(jié)省經(jīng)濟資源。重選反浮選、弱磁選等聯(lián)合工藝流程。他們的共同點是首先用相對簡單的重選或弱磁選從原礦中選出部分高品質(zhì)的礦石，剩下的相對較難選用的使用反浮選處理，從而減少反浮選的給礦量，降低了整個選礦過程的加工成本。

兩種工藝流程相比較下，弱磁選-反浮選聯(lián)合工藝適應(yīng)性相對較好，且其設(shè)備比重選設(shè)備具有單機處理量高，可調(diào)參數(shù)較多，耗水量比較低等明顯優(yōu)勢。使用雙重合理的工藝流程，可以在反浮選前獲得部分合格的礦石并且拋出大量無用合格尾礦，減少進入反浮選選礦量，還可以改善反浮選作業(yè)條件，并且達到提高質(zhì)量，降低浪費耗損的兩大目的。

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