破碎機(jī)的PLC 智能系統(tǒng)作用

PLC自動(dòng)控制破碎機(jī)

在破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)PLC處于運(yùn)行狀態(tài)后，首先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。如果檢測(cè)到潤(rùn)滑系統(tǒng)異常，則破碎機(jī)系統(tǒng)不能工作，此時(shí)將有報(bào)警，提示人工檢修；當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢測(cè)正常后，方可進(jìn)行破碎設(shè)備的操作。系統(tǒng)一共控制兩臺(tái)破碎機(jī)，這兩臺(tái)破碎機(jī)可以同時(shí)工作也可以單獨(dú)工作。破碎機(jī)工作時(shí)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控潤(rùn)滑系統(tǒng)和破碎機(jī)的工作情況，此時(shí)，會(huì)有以下幾種情況：第一，全部正常工作，這時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要調(diào)節(jié)破碎機(jī)破碎輥的轉(zhuǎn)速；第二，因遇到不可破碎的物料或其它原因，導(dǎo)致破碎輥轉(zhuǎn)速過(guò)低或停轉(zhuǎn)，即破碎機(jī)處于失速狀態(tài)，此時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)停止破碎機(jī)的工作，以對(duì)其進(jìn)行保護(hù)；第三，潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常，此時(shí)系統(tǒng)將停止所有破碎機(jī)的工作以及潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全以及在場(chǎng)工作人員的生命安全。

工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)包括兩臺(tái)破碎機(jī)，分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；檢測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中貯油桶內(nèi)潤(rùn)滑脂液位的上下限位傳感器；檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的速度傳感器；控制電動(dòng)機(jī)工作的變頻器；臺(tái)達(dá)PLC以及相應(yīng)的擴(kuò)展模塊；人機(jī)界面和控制面板，以及一些開(kāi)關(guān)、線纜等配件設(shè)備。

PLC自動(dòng)控制原理

PLC一方面利用傳感器采集監(jiān)控各類對(duì)象的信息，再經(jīng)過(guò)對(duì)輸入信息的處理反饋控制監(jiān)控對(duì)象，并將信息傳給人機(jī)界面進(jìn)行顯示；另一方面，PLC同時(shí)接受控制面板上傳來(lái)的控制命令，控制系統(tǒng)工作。

本系統(tǒng)中，對(duì)每一臺(tái)電機(jī)采用一臺(tái)變頻器來(lái)進(jìn)行啟動(dòng)/停止的控制，并對(duì)破碎機(jī)的電機(jī)進(jìn)行速度的調(diào)節(jié)。由于現(xiàn)代PLC和變頻器一般都自帶有RS-485通訊口或通訊擴(kuò)展卡，可以實(shí)現(xiàn)PLC和變頻器之間的通訊控制，所以，本系統(tǒng)采用PLC與變頻器通訊的方式實(shí)現(xiàn)變頻器對(duì)電機(jī)的控制。變頻器通過(guò)接受PLC的信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速大小，并且向PLC反饋?zhàn)陨淼墓ぷ鳡顟B(tài)信號(hào)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，能夠向PLC發(fā)出報(bào)警信號(hào)。這種方案控制功能強(qiáng)大，功能可任意編程，連線較少，信號(hào)傳輸距離遠(yuǎn)、抗干擾性強(qiáng)。