顎式破碎機在工業(yè)自動化中的發(fā)展

物料的破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大，為適應(yīng)各種物料的要求，破碎機的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言，破碎是選礦廠的首道工序，為了分離有用礦物，不但分為粗碎、中碎、細碎，而且還要磨礦。因為破碎是選礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%)，為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率，所以提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。這使顎式破碎機向細碎、粉碎和效率高節(jié)能方向發(fā)展。

另外隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，顎式破碎機也向自動化方向邁進(如國外產(chǎn)品已實現(xiàn)機電液一體化、連續(xù)檢測、并自動調(diào)節(jié)給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開采規(guī)模的擴大，顎式破碎機也在向大型化發(fā)展，如粗碎旋回破碎機的處理能力已達6000th。至于新原理和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗中，暫時還不能用于生產(chǎn)。對粗碎而言，目前還沒有研制出更新的設(shè)備以取代傳統(tǒng)的顎式破碎機和旋回式破碎機，主要是利用現(xiàn)代技術(shù)，予以改進、完善和提高耐磨性，達到節(jié)能、效率高、長壽的目的。細碎方面新機型更多些?？偟膩砜矗档锰岢龅挠校侯€式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥壓機。而應(yīng)用比較廣泛的就是顎式破碎機。

傳統(tǒng)的顎式破碎機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造容易、維修方便、價格低廉、適用性強等優(yōu)點，所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其缺點是非連續(xù)性破碎、效率較低、破碎比較小、給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。針對其缺點，各國都在以下幾方面改進顎式破碎機：優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運動軌跡改進破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，減少磨損，降低能耗，現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角；進了動顎懸掛方式和襯板的支承方式，改善了破碎機性能；顎板采用了新的耐磨材料，降低了磨損消耗；提高了自動化水平(可自動調(diào)節(jié)、過載保護、自動潤滑等)。

同時也出現(xiàn)了一些新的機型，如雙腔雙動顎式破碎機，排料口調(diào)節(jié)方便，產(chǎn)量大；復(fù)擺顎式破碎機，兼有顎式破碎機與圓錐破碎機的性能其產(chǎn)量較同規(guī)格的破碎機高50%。還有篩分顎式破碎機，把篩分和破碎結(jié)合為一體，不僅可簡化工藝流程，且能及時將已達粒度要求的物料從破碎腔中排出，減輕了破碎機的堵塞和過粉碎，提高了生產(chǎn)能力，降低了能耗。在大型化方面國內(nèi)外都已生產(chǎn)1500mm×2100mm規(guī)格的顎式破碎機。

而我們在這個設(shè)計中主要是為了滿足進料口尺寸、出料口尺寸、進料塊比較大尺寸、產(chǎn)量的要求最終滿足生產(chǎn)的需要。