氧化鋁熟料窯及單筒冷卻機(jī)內(nèi)襯砌筑工藝改進(jìn)

氧化鋁熟料窯及單筒冷卻機(jī)是燒結(jié)法氧化鋁廠最重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。由于其投資較大，往往是整個工藝流程中生產(chǎn)能力最薄弱的環(huán)節(jié)。因此，“以窯定產(chǎn)”是燒結(jié)法氧化鋁廠長期的經(jīng)驗總結(jié)，也是組織生產(chǎn)必須遵循的準(zhǔn)則。提高熟料窯及單筒冷卻機(jī)內(nèi)襯的砌底質(zhì)量、縮短內(nèi)襯的砌筑工期對提高熟料窯及單筒冷卻機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而提高氧化鋁產(chǎn)量具有十分重要的意義。

為了避免支撐法砌筑工藝的缺點(diǎn)，氧化鋁熟料窯及單筒冷卻機(jī)內(nèi)襯砌筑宜改為模板法砌筑。

砌筑時將支撐法的軸向錯縫砌筑改為環(huán)向錯縫砌筑。內(nèi)襯砌筑從下半部分的底部開始，砌筑到平口位置時，設(shè)置一套模板。

模板包括橫梁、通梁、月牙板等幾部分組成。橫梁及通梁在同一平面上，設(shè)置高度應(yīng)小于內(nèi)襯內(nèi)半徑150-200毫米。橫梁及通梁之間的裝配必須采用快速便捷的裝配方式，以便于在窯內(nèi)施工現(xiàn)場組裝；月牙板采用木板拼裝，其半徑小于內(nèi)襯半徑25-30毫米。

使用時將月牙板用合適的方式固定在通梁上。為了提高內(nèi)襯的砌筑進(jìn)度，通梁必須制作6米左，；月牙板每次支設(shè)3個，可同時砌筑2-3環(huán)，以加快旋工進(jìn)度。

模板設(shè)置牢固后，開始砌筑上半部分內(nèi)襯。每一快磚砌筑合適后，都必須用木楔子將其固定妥當(dāng)。

用木榔頭輕輕敲擊木楔子，以保證耐火磚的穩(wěn)定、牢固。砌筑順序是沿兩側(cè)向上，逐步向頂部靠攏。