轉(zhuǎn)子破碎機(jī)械的特點和技術(shù)優(yōu)勢

轉(zhuǎn)子破碎機(jī)械在工作的時候，在雙電機(jī)的帶動下，物料在內(nèi)腔內(nèi)經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子擊碎，再被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料是相互粉碎的關(guān)系，然后形成了小于3毫米的煤渣顆粒，此顆粒度可以滿足所有廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

我們公司根據(jù)破碎機(jī)破碎過程的力學(xué)特點，廣泛運用世界有名的nastran、datran、deform等設(shè)計分析軟件，運用當(dāng)今力學(xué)界比較流行，世界 的有限元計算技術(shù)，對破碎機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度計算和優(yōu)化設(shè)計。針對破碎機(jī)存在的轉(zhuǎn)子壽命短、易損壞，破碎機(jī)產(chǎn)量低、粒度粗等弱點，我們對癥下藥，全面推出的全面改良加強(qiáng)型轉(zhuǎn)子破碎機(jī)械，徹底解決了這一難題。

轉(zhuǎn)子破碎機(jī)械相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點：

1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎

互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

2、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

轉(zhuǎn)子無篩底粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

3、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷

雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

轉(zhuǎn)子破碎機(jī)械的技術(shù)優(yōu)勢：

1、采用市場先進(jìn)的有限元分析技術(shù)，有效改良轉(zhuǎn)子設(shè)計。

2、根據(jù)轉(zhuǎn)子應(yīng)力分析云圖中的薄弱部位，采取補強(qiáng)設(shè)計并采用高強(qiáng)優(yōu)質(zhì)合金鋼。

3、轉(zhuǎn)子表面鎢鈦合金全鎧甲式防護(hù)設(shè)計，這種結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體，極大地減少了錘盤和端錘盤的應(yīng)力集中現(xiàn)象，增強(qiáng)了其強(qiáng)度，有效防止斷裂問題，并能夠有效地防止卡住破碎機(jī)，能提高轉(zhuǎn)子壽命一倍以上。

4、采用變轉(zhuǎn)動慣量設(shè)計，有效提高粉碎效率，提高破碎機(jī)產(chǎn)量，降低細(xì)度20—30%。

5、端盤和錘盤兩側(cè)軸孔周圍加厚，并延伸到連接螺栓孔周圍，加厚部分設(shè)有便于錘頭回轉(zhuǎn)的月牙槽。