時(shí)間:2014-06-03 返回列表
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砂石料作為混凝土骨料的主要組成部分,其含泥量、軟弱顆粒的含量、針片顆粒含量,砂中細(xì)度模數(shù)的大小、石粉含量和含水率的高低對混凝土密實(shí)度、和易性及物理力學(xué)性能有著重要的影響。以下擬結(jié)合國內(nèi)人工砂石系統(tǒng)的實(shí)踐,對含泥量、成品砂細(xì)度模數(shù)質(zhì)量作簡要介紹。
水利工程用細(xì)骨料(砂)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4—2.8范圍內(nèi)。
1、含泥量的控制
人工砂石生產(chǎn)線的基本流程中一般不會(huì)產(chǎn)生泥塊,主要是對砂石料含泥量的控制。成品砂石料含泥量的控制分源頭控制、系統(tǒng)加工工藝控制及生產(chǎn)組織措施。
源頭控制工序主要是合理組織料場施工,嚴(yán)格區(qū)分弱風(fēng)化和強(qiáng)風(fēng)化界限,將強(qiáng)風(fēng)化料作為棄料。
系統(tǒng)加工工藝控制程序:在干式生產(chǎn)中,將經(jīng)粗碎后的巖石中的微量含泥進(jìn)行分離加工,篩去0—20mm的顆粒,目前金沙江流域中阿海新源溝砂石系統(tǒng)就是采用這種方法棄除原料中的部分含泥量大的部分。在濕式生產(chǎn)中,一般設(shè)計(jì)多級沖洗機(jī),并設(shè)置專門的清洗設(shè)備進(jìn)行處理,即將0—40mm巖石全部進(jìn)入洗砂機(jī),為了洗去泥塊,專門設(shè)置沖洗脫水工序?qū)Τ善反止橇线M(jìn)行清洗,有效保證骨料含泥量達(dá)標(biāo)。
生產(chǎn)組織措施主要禁止無關(guān)設(shè)備和人員進(jìn)入成品料堆場;堆料場地面應(yīng)平整,并有適當(dāng)?shù)钠露群徒嘏潘O(shè)施,對于大型堆料場,地面應(yīng)有粒徑40一150mm的干凈料、壓實(shí)的石料墊層作護(hù)面;成品料的堆存時(shí)間不宜過長,盡量做到及時(shí)周轉(zhuǎn)使用,如系統(tǒng)中無二次篩分設(shè)施,而粗骨料污染又較嚴(yán)重時(shí),還應(yīng)在進(jìn)入拌和樓(站)前設(shè)沖洗脫水設(shè)施。
2、細(xì)度模數(shù)的質(zhì)量控制
在濕式生產(chǎn)時(shí),一般配置棒磨機(jī)制砂,人工砂的細(xì)度模數(shù)控制工藝取決于棒磨機(jī)和細(xì)砂回收工藝。
在干式生產(chǎn)時(shí),其小于0.16mm顆粒的含量已存在砂中,無需考慮回收細(xì)顆粒。在成品砂的質(zhì)量控制中一方面處理立軸破碎機(jī)制砂與經(jīng)多級破碎后的粗砂,其細(xì)度模數(shù)偏大問題,在工藝上去掉3—5mm部分的粗顆粒,使其自身的細(xì)度得到控制。另一方面著重分離處理0—0.16mm微粒的含量,以保證控制成品砂細(xì)度模數(shù)。為了有效地控制成品砂細(xì)度模數(shù)采取以下措施:
1、通過實(shí)驗(yàn)測試砂的細(xì)度模數(shù),使成品砂細(xì)度模數(shù)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、若發(fā)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)偏大,顆粒級配偏差,應(yīng)調(diào)整棒磨機(jī)進(jìn)料粒徑,進(jìn)料量、裝棒量等或調(diào)整篩分機(jī)的開機(jī)組數(shù),調(diào)整生產(chǎn)量。
3、調(diào)整篩分機(jī)的篩網(wǎng)直徑,也可以調(diào)整顆粒級配和細(xì)度模數(shù)。
4、有許多系統(tǒng)配備超細(xì)碎車間進(jìn)行粗砂整形,有效調(diào)整砂的細(xì)度模數(shù)和級配組成。
創(chuàng)造是生活的比較大樂趣,幸福寓于創(chuàng)造之中。河南紅星制砂機(jī)、棒磨機(jī)、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩等砂石設(shè)備,有為人生,在創(chuàng)造價(jià)值中找到自己的位置!