時間：2012-04-05 返回列表
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機器經(jīng)過試運轉(zhuǎn)完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了保證機器能長期安全運轉(zhuǎn)，操作人員除了要掌握圓錐破碎機的使用須知，更要特別注意對機器進(jìn)行正確的操作和日常維護(hù)及定期維修。圓錐破碎機標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)操作規(guī)程包括運轉(zhuǎn)條件、開車檢查和順序、維護(hù)以及停車操作。
1.1 必須具備完善的安全保護(hù)、控制聯(lián)鎖油壓調(diào)整裝置，并裝有全部需用的，靈敏可靠的計器儀表裝置。
1.2 潤滑系統(tǒng)可靠，油路暢通無阻。
1.3 圓錐破碎機必須設(shè)置水封防塵裝置。
1.4 圓錐破碎機細(xì)碎間隙不能小于規(guī)定值，并要定期進(jìn)行測定。
1.5 彈簧壓縮量必須一致，符合規(guī)定數(shù)值，不得隨意調(diào)整，遇有斷裂必須及時更換。
1.6 軋臼壁與破碎壁在任何情況下相對禁止接觸相碰。
1.7 圓錐破碎機的給礦口和排礦口必須裝設(shè)防塵裝置，并在上幾道工序設(shè)置電磁鐵及加強手撿。
2.1 開車前的檢查：
| 檢查部位 |
檢查內(nèi)容 |
| 潤滑系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?1.檢查油箱中的油是否達(dá)到油標(biāo)線 ? ? ? ? ? ?2.檢查上油管的閥門的開關(guān)位置是否適當(dāng) ? ? ? ? ? ?3.檢查上油管道連接是否牢固可靠 ? ? ? ? ? ?4.開動油泵，試驗是否有故障（指單獨動力帶動的油泵） |
| 防塵系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?防塵水是否暢通無阻 |
| 傳動部分 |
? ? ? ? ? ?1.軸承、螺絲、皮帶輪、鍵是否松動 ? ? ? ? ? ?2.如為皮帶傳動應(yīng)檢查皮帶松緊度是否適宜 ? ? ? ? ? ?3.聯(lián)軸器螺絲是否完整可靠 |
| 機體各部 |
? ? ? ? ? ?1.各部螺絲是否松動 ? ? ? ? ? ?2.破碎壁壓帽是否松動 ? ? ? ? ? ?3.破碎腔內(nèi)是否夾有礦石 |
| 彈簧部分 |
? ? ? ? ? ?1.彈簧內(nèi)是否掉入雜物 ? ? ? ? ? ?2.壓縮量是否合乎規(guī)定 ? ? ? ? ? ?3.彈簧和彈簧螺絲是否折斷 |
| 電器裝置 部分 |
? ? ? ? ? ?1.檢查電機、啟動設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否均在正常位置 ? ? ? ? ? ?2.檢查電機各部螺絲有無松動，接地線是否可靠，電機內(nèi)有無散碎礦石或雜物 ? ? ? ? ? ?3.電壓是否正常，電流表指針是否在零位 ? ? ? ? ? ?4.電機停機三天以上在啟動時應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測定，符合要求時再開車 |
| 液壓部分 |
? ? ? ? ? ?1.油壓必需保持80kg/cm2以上 ? ? ? ? ? ?2.蓄勢器必須保持75～80 kg/cm2的氮氣壓力（不足時加以補充） |
2.2 運轉(zhuǎn)前必須按檢查項目的規(guī)定進(jìn)行檢查。
2.3 開車按下列順序進(jìn)行：
2.3.1 開動潤滑油泵，確認(rèn)機器各部已充分潤滑，回油管回油2分鐘，油壓保持在0.7－1.5 kg/cm2范圍內(nèi)。
2.3.2 開動液壓油泵，操縱鎖緊缸的換向閥，鎖緊調(diào)整環(huán)。
2.3.3 電機開停應(yīng)按“電機操作規(guī)程”執(zhí)行。
2.3.4 電機啟動后，應(yīng)注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音及電流表指示位置，有異常時應(yīng)立即停車檢查，處理正常后再開車。
2.3.5 確認(rèn)機器各部正常運轉(zhuǎn)后，開動排礦皮帶，然后打開防塵水開關(guān)，開動給礦皮帶。
2.4 檢查電源設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁用濕手操縱電氣設(shè)備。
2.5 工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得將設(shè)備移交他人看管。
2.6 油箱蓋及軸承蓋必須密封，嚴(yán)禁灰塵及雜物進(jìn)入，潤滑油必須經(jīng)過冷卻和過濾，冷卻水壓低于油壓0.25－0.5 kg/cm2為宜。
3.1 運行中檢查按下表進(jìn)行，并詳細(xì)填寫運轉(zhuǎn)記錄。
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| 檢查部位 |
檢查內(nèi)容 |
| 潤滑系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?1.機器管道、油泵是否有漏油處 ? ? ? ? ? ?2.運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查、油壓、油量及個部軸承潤滑情況 ? ? ? ? ? ?3.經(jīng)常檢查潤滑油流通情況，一般油量應(yīng)保持回油管的1/3～1/2程度 |
| 機體各部 |
? ? ? ? ? ?1.各部螺絲松緊情況 ? ? ? ? ? ?2.調(diào)整環(huán)固定裝置是否松動 ? ? ? ? ? ?3.檢查機座、上殼和彈簧跳動情況 ? ? ? ? ? ?4.檢查平板是否松動 ? ? ? ? ? ?5.注意傳動齒輪聲音、振動是否正常 ? ? ? ? ? ?6.給礦是否均勻或偏向一方，給排礦粒度是否合乎要求 |
| 防塵系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?檢查防塵水的水流情況 |
| 電器系統(tǒng) |
? ? ? ? ? ?檢查電機溫升（≤60℃）電流、氣味、振動等以及電控系統(tǒng)工作情況 |
3.2 運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)移動防護(hù)裝置，如有移動必須恢復(fù)原狀后方可運轉(zhuǎn)。
3.3 在運轉(zhuǎn)中，不能用手或身體觸動運轉(zhuǎn)部分及電氣線路。
3.4 運轉(zhuǎn)中回油溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)及時采取減少給礦量，停車降溫或換油等措施處理。
4.1 停車操作順序如下：
4.1.1 停止給礦。
4.1.2 按停車按鈕或切斷電源開關(guān)。
4.1.3 將電動機短路環(huán)搬向停車位置。
4.1.4 停潤滑油泵和液壓泵。
4.2 無通知停電時，應(yīng)采取如下措施：
4.2.1 按停車順序進(jìn)行。
4.2.2 清除破碎腔內(nèi)全部礦石。
4.2.3 因發(fā)生故障需停車檢修時，按第二十條規(guī)定進(jìn)行，然后通知有關(guān)人員不得擅自進(jìn)行處理，并詳細(xì)填寫到運轉(zhuǎn)記錄中。
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