反擊破出現(xiàn)堵死現(xiàn)象的原因分析及處理方案

反擊破出現(xiàn)堵死現(xiàn)象是反擊式破碎機(jī)常見的故障之一，因?yàn)榉磽羝朴捎陂L時期的工作和磨損難免會出現(xiàn)反擊破堵死現(xiàn)象，還損壞破碎機(jī)的的使用壽命。那么反擊破堵死的原因有哪些呢？又該如何處理呢?

（１）表現(xiàn)狀態(tài)

① 反擊破不出料，進(jìn)料口礦料堆積。

② 反擊破的電機(jī)電流增大，電機(jī)和反擊破聲音異常，傳動皮帶打滑。

③ 堵塞嚴(yán)重時電機(jī)過載使之跳閘或燒壞電機(jī)。

（２）原因

①進(jìn)料量過大、過猛，超過了反擊破的處理能力，使其堵塞。

②進(jìn)料中有超過反擊破允許進(jìn)入的大塊，反擊破被卡死后，引起堵塞。

③排料口寬度調(diào)節(jié)過小或出料窗尺寸過小，使出料粒度過小，雖然此時進(jìn)料量不是很大，但還是容易使反擊破堵塞。

④反擊破用于破碎的易損部件如錘頭或牙板等磨損嚴(yán)重或損壞后，破碎能力下降，破碎粒度增粗，出料不暢，造成反擊破堵塞。

⑤雖然是塊礦的破碎，但有時為減小灰塵飛揚(yáng)等緣故，增加了破碎礦水分，礦中水分大，也容易引起反擊破堵塞。

⑥礦中含細(xì)粉多、且潮濕，流動性差，易堵塞。

（３）處理

①反擊破在運(yùn)行中發(fā)生堵塞，使負(fù)荷過大，電機(jī)電流增大，如果此時電機(jī)過載保護(hù)沒有及時動作，應(yīng)進(jìn)行人工操作，立即停車，防止負(fù)荷過大損壞反擊破的相關(guān)部件或電機(jī)。同時要立即停止進(jìn)料。停車后打開反擊破檢修孔或上蓋，將反擊破內(nèi)堵塞礦料掏出，檢查反擊破確認(rèn)可以工作后再開車。

②與上述反擊破被堵死原因相對應(yīng)的處理辦法可做如下控制和調(diào)節(jié)。

ａ控制反擊破的進(jìn)料量連續(xù)均勻并應(yīng)在反擊破允許比較大工作量的范圍內(nèi)。

ｂ反擊破都有規(guī)定允許的進(jìn)料塊 （粒）度，所以在料斗上方要設(shè)置型鋼方格，并應(yīng)保證上道破碎工序的出料塊 （粒）度合格，從而為本道破碎工序的正常工作提供條件。

ｃ調(diào)節(jié)反擊破出料塊 （粒）度在正常范圍。

ｄ反擊破要建立嚴(yán)格的間隔期修理制度，易損部件磨損嚴(yán)重或損壞后，要及時更換或維修。

ｅ原料礦應(yīng)堆放在礦棚內(nèi)或礦庫內(nèi)，防止淋雨，如果原料礦中含水量已經(jīng)很高，可以適當(dāng)減小反擊破的進(jìn)料量來預(yù)防破碎機(jī)被堵死。