時間:2013-12-02 返回列表
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煤泥破碎機是選煤廠中的重要生產(chǎn)設(shè)備。在其工作過程中,由于破碎機采用三角皮帶傳動方式,存在重負(fù)荷啟動性能差,三角皮帶經(jīng)常出現(xiàn)打滑發(fā)熱情況。如果煤泥量大、煤泥粘性強、煤泥水分少,絞刀不能及時將煤泥破碎,會造成短時間內(nèi)煤泥大量集聚到機器絞刀的某一側(cè)。負(fù)荷增加,皮帶打滑發(fā)熱,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)速度越來越低,煤泥量增大壓死機器,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn),增大了員工勞動強度。因此,可對煤泥破碎機進(jìn)行技術(shù)改造。
針對煤泥破碎機處理能力不足、皮帶容易打滑發(fā)熱、經(jīng)常死機等問題,制定了3個改造步驟。
首先,在煤泥破碎機入料溜槽上方,增設(shè)1根60mm扁鋼,利用煤泥重力加速度在扁鋼上,對入料煤泥進(jìn)行第一次破碎和分料。讓6根絞刀平均分配物料,盡量避免絞刀單點入料。
其次,改進(jìn)煤泥絞刀,即在原360°圓周絞刀平面上的180°對角線方位,氣割制出2個等腰三角形開口槽,增大絞刀面對煤泥的切割能力,減少干煤泥塊在絞刀面的浮動現(xiàn)象。及時將干煤泥塊破碎,避免造成干煤泥塊在機器邊緣堆積。
其后,對整機的傳動方式進(jìn)行改造,用符合技術(shù)參數(shù)變比為2的齒輪自制減速箱,減速箱運用機油潤滑方式。帶動煤泥絞刀以480r/min的恒定轉(zhuǎn)速代替原三角皮帶傳動方式。并將原電機功率由15kW 增加到30kW,加大啟動力矩。同時將完善電動機過載過電流保護(hù)裝置,保證重負(fù)荷情況下設(shè)備安全運行。
改造后,煤泥破碎機不會出現(xiàn)過打滑現(xiàn)象,增大了煤泥破碎能力,杜絕了煤泥堵塞現(xiàn)象,滿足了安全生產(chǎn),處理能力達(dá)到設(shè)計能力。經(jīng)過實際生產(chǎn)檢驗,該改造方案可完全滿足生產(chǎn)需要。