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破碎機是一種重要的礦山機械設(shè)備,在礦產(chǎn)資源開采的過程中起著非常重要的作用。近些年,不僅破碎機的應用范圍不斷擴大,種類也更加繁多。目前,主要以環(huán)錘式破碎機、圓錐式破碎機、對輥式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機為主。面對這么多類型的破碎機用戶應該慎重選擇,根據(jù)具體的生產(chǎn)要求選擇適合自己的破碎設(shè)備。河南紅星機器有限公司為大家提供了這幾種主要的破碎機的特點優(yōu)缺點和不同作用,以及集中主要破碎機的經(jīng)濟分析、技術(shù)分析情況。
環(huán)錘式破碎機的結(jié)構(gòu)特點是破碎篩板為孔或條孔型,物料進入破碎倉破碎時,篩板孔容易被物料堵塞,內(nèi)部成板塊、大量集成,轉(zhuǎn)子受主電機的高速運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子上的錘頭起到破碎、輸送兩大功能,直接與物料板結(jié)進行摩擦,加快環(huán)錘的磨損,破碎間隙增大,造成大粒度的增多。內(nèi)部也無法排放有效粒度,過破碎嚴重,造成破碎機堵塞,卡死,其后被迫停機進行清理。檢修困難,工作部件因磨損大更換頻率高,運行費用高,工作量大。
對輥式破碎機兩齒輥上的齒高在10mm內(nèi)、而采用擠壓功能,煤矸石,煤泥,高水份等物料的破碎,對齒高10mm范圍內(nèi)磨損相當快,一但齒被磨損摩擦減小,煤泥,高水份料流動性小,造成兩齒輥打滑,進料口堵塞。煤矸石進入破碎,矸石硬度使兩齒輥同時退讓,物料全進全出,在破碎煤矸石時破碎齒磨損嚴重,無法保證粒度。齒板使用壽命短,而且裝拆相當困難,費工費時,工作量大,運行維護費用高。
錘式破碎機錘頭為長方型,破碎面在兩直角上,角的磨損是相當快,物料在破碎腔內(nèi)為全進全出,對符合粒度要求的物料也進行了破碎,造成物料的過粉碎。同時過細的物料也加劇了錘頭和破碎板的磨損。造成檢修困難,工作部件因磨損大更換頻率高,運行費用高、工作量大。
設(shè):煤質(zhì)為3000大卡破碎量為300t/h,入料粒度300mm,出料粒度0-13mm,水份為10%。
? ? ? ? ? ? 破碎機類型 |
環(huán)錘式 |
齒輥式(對、四) |
反擊式(可逆) |
無堵破碎式 |
其它 |
系統(tǒng)配置 |
二級破碎、一級篩分一級粗破入料300mm,出料一般30-50mm。細篩分一般為10-13,二級細破破入料30-50mm出料為13mm以下。
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一級對齒輥粗破入料300mm,出料一般30-50mm。細篩分一般為10-13mm,二級細破破入料30-50mm出料為13mm以下。 一級粗破為環(huán)錘入為300mm,細篩分出料一般為10-13,二級為四齒輥式細破:入料30-50mm出料為13mm以下。 |
二級破碎、一級篩分一級通常用環(huán)錘粗破。入料300mm,出料一般30-50mm。細篩分一般為10-13mm,二級細破破入料30-50mm出料為13mm以下。
細篩分一般位于粗破后續(xù),細破之前。入料30-50mm,出料粒徑13mm。
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一篩一破入料煤中約含30-50%左右通過篩分布料器篩分和布料后進入破碎機逐級篩分破碎。入料300mm,出料13mm以下。
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? |
處理量 |
200-240t/h |
200-240t/h |
220-260t/h |
270-320t/h |
? |
耗電量 |
/ |
/ |
/ |
/ |
? |
水份要求 |
有要求 |
有要求 |
有要求 |
無要求 |
? |
堵煤情況 |
常堵 |
偶爾有堵煤 |
偶爾有堵煤 |
不堵煤 |
? |
粒度調(diào)節(jié) |
不可調(diào) |
可調(diào) |
可調(diào) |
可調(diào) |
? |
磨損周期 |
20-45天 |
45-60天 |
30-60天 |
150-200天 |
? |
磨損方式 |
篩板固定硬磨 |
篩板固定硬磨 板齒齒高10mm |
篩板固定硬磨 |
滾動錘頭周圈磨損 |
? |
備件內(nèi)容 |
篩板、圓錘、齒錘 |
篩板、圓錘、齒錘、齒板 | 篩板、圓錘、齒錘、方錘頭 |
圓錘、齒錘 |
? |
更換備件 |
更換錘頭不太方便,需打開機蓋。更換一臺錘頭需6人一天時間還需加點班。 |
更換齒板很不方便,需打開機蓋。更換一臺齒板需6人二天以上一周以內(nèi)時間。 |
與環(huán)錘相類似;更換錘頭不太方便,需打開機蓋。更換一臺錘頭需6人一天時間還需加點班。 |
不需打開機蓋,3人6小時換完。 |
? |
檢修 |
方便 |
不方便 |
方便 |
方便 |
? |
破碎樓投資 |
多建一座破碎樓或多建一層樓 |
1、多建一座破碎樓或多建一層樓 |
多建一座破碎樓或多建一層樓 |
一幢三層的破碎樓 |
? |
生產(chǎn)周期 |
60-90天 |
60-90天 |
60-90天 |
60-90天 |
? |