顎式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

液壓系統(tǒng)使得顎式破碎機(jī)操作更加簡(jiǎn)單，使得“悶車(chē)”的情況不再那么的棘手了。就像液壓圓錐破碎機(jī)那樣，它能自己清除堵住的石料。而不需要像以前那樣，需要停下來(lái)要人工清理了。這極大的方便的了工人的操作和減少了工人在處理堵住的石料的危險(xiǎn)性。以下是顎式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理。

保險(xiǎn)裝置的液壓系統(tǒng)工作原理

當(dāng)破碎機(jī)中進(jìn)入非破碎物時(shí)，作用在連桿活塞上的接力增大，油氣下油室的油壓也隨著增大，若增大到超過(guò)組合閥內(nèi)的高壓溢流閥規(guī)定壓力時(shí)，油缸下油室的壓力油就通過(guò)高壓溢流閥流到油缸的上油室，使連桿油缸與活塞分開(kāi)，動(dòng)顎就停止擺動(dòng)，從而直到保險(xiǎn)作用，如非破碎物自動(dòng)排出，破碎機(jī)可繼續(xù)工作，但須啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)向連桿油缸下油室補(bǔ)充油量，如非破碎物不能自動(dòng)排出，則應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行處理。

排礦口的調(diào)整是采用液壓方法進(jìn)行的。調(diào)整排礦口時(shí)，應(yīng)在連桿油缸充滿油的情況下進(jìn)行，以便測(cè)得準(zhǔn)確的排礦口大小。調(diào)整時(shí)，調(diào)整時(shí)，首先放松拉緊彈簧的螺母，打開(kāi)截止閥（平時(shí)是關(guān)閉的），啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)，向位于機(jī)架后部的兩個(gè)水平液壓缸充油，柱塞即推動(dòng)楔鐵往前移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到所需位置時(shí)就關(guān)閉截止閥，調(diào)整墊片的厚度。調(diào)整完后再打開(kāi)截止閥，靠破碎機(jī)的動(dòng)顎、推力板和連桿的向后壓力將液壓缸內(nèi)的油壓回油箱，并將拉緊彈簧重新壓縮到一定的位置后關(guān)閉截止閥。為了降低大型簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)的功率消耗，我國(guó)還生產(chǎn)了1200X1500分段啟動(dòng)簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。這種破碎機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是在偏心軸的兩端裝置了液壓離合器（圖1）。

液壓摩擦離合器同時(shí)也作為機(jī)器的超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置，機(jī)器正常工作時(shí)，如果突然超載，過(guò)電流繼電器通過(guò)延時(shí)繼電器使油泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，則離合器分享，同時(shí)切斷主電動(dòng)機(jī)。

排礦口液壓系統(tǒng)的工作原理原理

排礦口的大小也是通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)整的。

破碎機(jī)的皮帶輪和飛輪借助于摩擦離合器與偏心軸相連。摩擦離合器裝有摩擦片并用彈簧壓緊。離合器由液壓系統(tǒng)控制，啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，首先開(kāi)支油泵電動(dòng)機(jī)，使壓力油沿油管經(jīng)柱塞中心通孔進(jìn)入柱塞的右方皮帶輪處和左方飛輪處，推動(dòng)柱塞面使彈簧壓縮，于是摩擦離合器的摩擦片分開(kāi)，則皮帶輪，飛輪同時(shí)與偏心軸脫開(kāi)。這時(shí)停止油泵電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。然后通過(guò)繼電器和電磁換向閥的作用，順序接通摩擦離合器。先使皮帶輪與偏心軸閉合，后使飛輪與偏心軸閉合。扭矩由皮帶輪傳給偏心軸，再由偏心軸傳遞給飛輪。顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)方式就是依此順序分三段啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。圖2是1200X1500簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)及原理圖。