時(shí)間:2013-08-31 返回列表
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復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,曲柄為主動件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動顎,是直接懸掛在偏心軸上的,是曲柄連桿機(jī)構(gòu),沒有單獨(dú)的連桿。由于動顎是由偏心軸的偏心直接帶動,所以活動顎板可同時(shí)做垂直和水平的復(fù)雜擺動,顎板上各點(diǎn)的擺動軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢圓形,越到下部的橢圓形越扁,動顎的水平行程則由下往上越來越大的變化著,因此對石塊不但能起壓碎、劈碎,還能起輾碎作用。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針方向,動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動方向都有利于促進(jìn)排料,因此破碎效果好,破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)和簡擺顎式破碎機(jī)相比較,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕,結(jié)構(gòu)簡單(少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對軸承),生產(chǎn)效率較高(比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%)等優(yōu)點(diǎn)。但復(fù)擺顎式破碎機(jī)的顎板垂直行程大,石料對顎板的磨削作用嚴(yán)重,磨削較快,且能量消耗也大,工作時(shí)易產(chǎn)生較多的粉塵。
在工程上應(yīng)用較為廣泛的是腐敗顎式破碎機(jī)。國產(chǎn)的顎式破碎機(jī)數(shù)量最多的也是復(fù)擺顎式破碎機(jī)。復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、顎板、側(cè)護(hù)板、主軸、飛輪、肘板和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。 機(jī)架即機(jī)座,實(shí)際上是個(gè)上下開口的四方斗,主要用作支承偏心軸和承受破碎物料的反作用力,因此要求具有足夠強(qiáng)度,一般采用鑄鋼整體鑄造,規(guī)格小的可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。大型破碎機(jī)的機(jī)架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起,鑄造工藝較為復(fù)雜。自制的小型顎式破碎機(jī)可用40~50毫米厚的鋼板焊成,但其鋼度不如鑄鋼好。
顎板包括活動顎板和固定顎板,各與顎床組成活動顎和固定顎。顎板用楔形鐵塊和螺栓固定在顎床表面,保護(hù)顎床不受磨損。固定顎的顎床就是機(jī)架,活動顎的顎床懸掛在偏心軸上,由于它直接承受對石料的擠壓作用力,所以必需有足夠的強(qiáng)度和剛度活動顎床一般用鑄鐵或鑄鋼制造。顎板直接和石塊接觸,除承受擠壓和沖擊力外,尚與石塊強(qiáng)烈摩擦,因此要求用高強(qiáng)度且耐磨的材料制造。常用的是鑄錳鋼顎板,其鑄鋼含錳量為12~14%左右。若條件受限制時(shí),可用白口鑄鐵代替,但容易磨損和折斷,使用壽命不長。為了有效地破碎石料,顎板表面常鑄成波浪形和牙形,其齒峰角度一般為90°~110°,齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。齒形高齒距小,則出料粒度小,產(chǎn)量低,動力消耗大。一般齒高和齒距之比為1/2~1/3之間。由于復(fù)擺式的特點(diǎn)造成顎板底部比上部磨損快,所以顎板往往做成上下對稱形狀,以便磨損后能倒置安裝,延長使用壽命。
顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡單可靠,破碎比較大( 一般為6~8),外形尺寸較小,零件檢查和更換較容易,操作維護(hù)簡便,不用較高技術(shù)水平的工人就可嫩能夠操作,應(yīng)用范圍廣,與其他類型破碎機(jī)比較,不容易堵塞。因此工程中普遍 采用它來破碎各種硬度92500公斤/厘米 以下)的石料,常作粗碎和中碎設(shè)備。一般用于破碎極限抗壓強(qiáng)度不才超過2000公斤/厘米 的石料時(shí)效果較好。其缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料,工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程,需要很大的擺動體,增加非生產(chǎn)能量的消耗,破碎可塑性和潮濕的物料時(shí),容易堵塞出料口。由于工作時(shí)產(chǎn)生很大的慣性力,機(jī)體擺動大,工作不平穩(wěn),沖擊,振動及噪音較大。因此須安裝在比機(jī)器自重大五倍以上的混凝圖基礎(chǔ)上,并須采取隔振措施。大型破碎機(jī)還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上的剛梁上。
顎式破碎機(jī)的比較大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小15~20%,即給料的比較大石塊不應(yīng)超過裝料口的0.85倍。當(dāng)用顎式破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬而光滑的大礫石時(shí),礫石容易從裝料口反跳出來,故破碎天然礫石的生產(chǎn)率不及破碎來才塊石的生產(chǎn)率高。 使用顎式破碎機(jī)時(shí),必須注意由于機(jī)器是在工作條件惡劣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的,除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和使用操作中的維護(hù)與檢修制度外,還必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)被磨損的零部件,這是提高機(jī)器作業(yè)的重要措施。
顎式破碎機(jī)是由美國人布雷克發(fā)明的。自顎式破碎機(jī)問世以來,至今已有140余年的歷史。在此過程中,其結(jié)構(gòu)得到不斷地完善。由于顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn),所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。為了改善顎式破碎機(jī)性能和提高工作效率,國內(nèi)外曾研制過各種異型顎式破碎機(jī)。早年,德國和前蘇聯(lián)都曾研制過液壓驅(qū)動的顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是提高動顎擺動次數(shù)借以增加產(chǎn)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)液壓調(diào)整排料口、液壓過載保護(hù)以及能負(fù)荷啟動。原西德制造過沖擊式顎式破碎機(jī),而原蘇聯(lián)也制造了振動顎式破碎機(jī)(也叫慣性顎式破碎機(jī))。它們都靠動顎振動沖擊破碎物料,借以提高破碎機(jī)性能。前者國內(nèi)曾經(jīng)試制過,由于某些原因沒能繼續(xù)研制。原東德曾制造過一種簡擺雙腔顎式破碎機(jī),美國生產(chǎn)過復(fù)擺雙腔顎式破碎機(jī)。國內(nèi)北京某設(shè)計(jì)院以及湖南某大學(xué)都曾與工廠合作研制了雙腔顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是使間歇工作變成連續(xù)工作,借以提高破碎機(jī)工作效率。