CBC型齒板沖擊式細(xì)碎機(jī)

CBC型齒板沖擊式細(xì)碎機(jī)是紅星機(jī)器最近研制的一種新型破碎設(shè)備，比之前的破碎機(jī)性能更強(qiáng)，今天我們一起來(lái)走進(jìn)CBC型齒板沖擊式細(xì)碎機(jī)，了解它的工作原理、結(jié)構(gòu)、安裝、使用說(shuō)明及在使用過(guò)程中要注意的事項(xiàng)等內(nèi)容。

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一、機(jī)器的工作原理

煤塊進(jìn)入破碎機(jī)后，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊作用被初碎，初碎的煤高速?zèng)_向齒板，再次被撞碎 ，同時(shí)，煤塊之間也互相撞擊，接著小煤塊在齒板下部再次受到旋轉(zhuǎn)錘頭的擠壓，剪切，滾碾， 研磨，其后從底部出料口排出。

二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由機(jī)體（包括下部體，前部休，中部休，后部休），轉(zhuǎn)子部件，篩板支架，同調(diào)機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)等部件組成。這里，下部休與機(jī)蓋連接通過(guò)鉸軸聯(lián)接的。各部件又通過(guò)螺栓，螺母固定在一起。機(jī)蓋的開(kāi)啟，靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成。但不能同時(shí)開(kāi)啟，可依次進(jìn)行。在機(jī)體內(nèi)部壁板上裝有耐磨襯板。

1、機(jī)體

包括下部體，雙側(cè)機(jī)蓋，中部體四大部分，這四大部分都是采用鋼板焊接而成的。他們之間通過(guò)鉸軸和螺栓聯(lián)接組成的。在機(jī)體上共設(shè)置六個(gè)觀察門(mén)，備維修時(shí)使用，工作時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)。

2、轉(zhuǎn)子部分

在主軸上裝有平鍵、端圓盤(pán)、中間圓盤(pán)、隔套、錘頭、螺母、軸承座、錘軸，還有一個(gè)聯(lián)軸器和聯(lián)軸器平鍵。主軸兩端裝有雙列向心球面滾了軸承，型號(hào)為22237W33C3，這些部件組成后成為轉(zhuǎn)子部件，與電動(dòng)機(jī)軸連接在一起為防磨損圓盤(pán)和搖臂 外緣焊有硬質(zhì)合金。

3、齒板架部分

齒板支架是焊接部件，用軸懸掛在機(jī)體上，并通過(guò)連軸節(jié)與同調(diào)機(jī)構(gòu)鉸接，齒板支架用螺栓固定裝有齒板，篩支架能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、同調(diào)機(jī)構(gòu)部分

本機(jī)構(gòu)由二個(gè)調(diào)節(jié)器，二個(gè)聯(lián)軸節(jié)，二個(gè)連接小軸，二個(gè)銷(xiāo)，二組擠壓板等部件組成。用以高速齒板支架與轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置，并且有案例保護(hù)作用，調(diào)節(jié)器是由蝸輪，蝸桿，長(zhǎng)軸聯(lián)軸套和絲杠罩組成。

5、液壓系統(tǒng)

為了維修方便，開(kāi)啟兩側(cè)機(jī)蓋，本機(jī)設(shè)置了液壓系統(tǒng)，包括四個(gè)大的開(kāi)啟油缸，一個(gè)液壓部及管路，軟管等部件液壓系統(tǒng)。

三、機(jī)器的安裝

1、齒板沖擊式細(xì)碎機(jī)應(yīng)安裝在有足夠強(qiáng)度和質(zhì)量的水泥基礎(chǔ)之上。

2、機(jī)器與水泥基礎(chǔ)之間所需墊兒及鍥鐵基礎(chǔ)螺栓等用戶自備。

3、安裝前需要核對(duì)基礎(chǔ)上的螺栓孔的予埋管孔徑是否正確。

4、安裝搬運(yùn)時(shí)如感整體不便，也可解體安裝，可將加接機(jī)蓋與下部體的根鉸軸拆除，則機(jī)蓋即可與下部體分開(kāi)，下部體為比較大分享體，中間體與下部體的堅(jiān)固螺栓拆除后，中部體與下部體也可分開(kāi)。

5、拆連接同調(diào)機(jī)構(gòu)與齒板支架的銷(xiāo)時(shí)，首先吊起齒板支架的下底端，拆下銷(xiāo)然后慢慢落下齒板支架即可。

6、安裝時(shí)需要水泥基礎(chǔ)全部干后，變?yōu)橛操|(zhì)基礎(chǔ)后進(jìn)行。

7、把水平儀放在軸承座臺(tái)上經(jīng)過(guò)機(jī)加工的平面上，找正公差轉(zhuǎn)子軸向半徑兩個(gè)方向上都不超過(guò)0.5毫米。也可用主軸輛端找正。

8、機(jī)器水平找正之后，應(yīng)兩次灌漿，擰緊基礎(chǔ)螺栓，并將墊鐵互相點(diǎn)焊在一起以免竄動(dòng)。

9、聯(lián)軸器的安裝

A：軸與法蘭盤(pán)的裝配為過(guò)渡配合，裝配時(shí)要先將蘭盤(pán)放入油中加熱后裝之，不可局部加熱，以防變形。

B：聯(lián)連器組裝時(shí)的允許值，兩個(gè)聯(lián)軸承器輪到中心平面的距離，不過(guò)最小為一點(diǎn)五毫米，比較大為三十毫米，偏心于偏角的允許值均為0.38毫米。先將罩套在軸上，然后熱裝用塞尺或游卡尺測(cè)輪轂的間隙常為五毫米，然后換90度方向再測(cè)一次，達(dá)到所要求的為止。

四、液壓偶合器

偶合器通常用鋁合金制造，所以不論安裝和拆卸都不允許用錘敲擊。偶合器輸入軸孔與電機(jī)軸的配合，偶合器輸出軸孔與細(xì)碎機(jī)軸的配合默契，推薦使用間隙配合，間隙量為0.11-0.03為佳。直線邊接的偶合器單符特別注意檢驗(yàn)松下電機(jī)軸與細(xì)碎機(jī)軸的同軸度。為防止意外，安裝偶合器時(shí)應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)有利于通風(fēng)散熱。

五、機(jī)器的潤(rùn)滑

本機(jī)發(fā)往用戶時(shí)，為了整體發(fā)運(yùn)，使用前需要清理，但不必解體，各軸承作了防銹處理，使用前需要清洗，軸承座里要加入二十號(hào)機(jī)油，小軸和同調(diào)機(jī)構(gòu)的蝸輪桿箱內(nèi)注油量約19/400小時(shí)，到油位計(jì)中間位置每半時(shí)添加潤(rùn)滑油。

六、機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、機(jī)體上的門(mén)和機(jī)體上某一部分打開(kāi)時(shí)，不能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且這時(shí)為安全起見(jiàn)，應(yīng)切斷電源形狀，避免誤合閘。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先做潤(rùn)滑油添加工作。

3、試運(yùn)前應(yīng)檢查所有螺栓是否處在堅(jiān)固狀態(tài)。

4、機(jī)內(nèi)是否有異物存在。如果有，則應(yīng)排除。

5、不得隨意改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)。

6、高速好齒板與錘頭之間的破碎間隙。

高速齒板與錘頭間的間隙，要按如下順序進(jìn)行。先擰下兩個(gè)螺桿罩，在蝸軸頭上套上輪搬手，從下向上推動(dòng)二三次，使備壓緊的兩組擠壓墊松開(kāi)，每臺(tái)機(jī)器有兩個(gè)蝸桿箱，通過(guò)一根軸連結(jié)在一起，要想擴(kuò)大錘頭與齒板之間的間隙時(shí)取出幾片擠壓墊之后，將搬手反向套上，向下向上拉搬手，直到擠壓墊被箱體內(nèi)壁板上為止。要想縮小錘頭與齒板之間的間隙時(shí)，也是同樣重復(fù)以上操作。再加進(jìn)幾片擠壓墊然后重復(fù)以前操作，拉搬手動(dòng)作，直至擠壓墊夾緊為止。調(diào)整好后將兩個(gè)螺桿罩?jǐn)Q緊。給電動(dòng)機(jī)合閘前，應(yīng)先盤(pán)車(chē)，觀察有無(wú)卡住現(xiàn)象。以上各條文都進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行空載試車(chē)?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)體應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)后軸承溫度應(yīng)不超過(guò)九十度C無(wú)異常聲音，電流值較平衡，軸承座處振動(dòng)在0.006毫米以內(nèi)單振幅?？辙D(zhuǎn)若無(wú)異常，可負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始給煤時(shí)要少量，然后慢慢增加供給量，在入料口應(yīng)均勻給料，處理?xiàng)l件應(yīng)穩(wěn)定，觀察電流值，有無(wú)異常振動(dòng)，聲音及軸承溫度，等達(dá)到正常額定值后，方可正式負(fù)載運(yùn)行。投入負(fù)載后四小時(shí)內(nèi)電流值偏高，以后下降至正常。

7、入料口面料不均勻，可造成機(jī)內(nèi)磨損不均勻，從而影響糶粒度也易引起機(jī)殼振動(dòng)。

8、除特殊緊急情況外，不能在給料運(yùn)行中停機(jī)。

9、不管有無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)盡快停機(jī)檢查處理。

10、平時(shí)停機(jī)時(shí)應(yīng)停給料機(jī)，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒(méi)有殘留破碎處理物后（即沒(méi)有破碎聲音一到二分鐘后）再停機(jī)。

11、有負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承座處振幅在0.14毫米內(nèi)雙振幅，如果任何一個(gè)方向的振幅超過(guò)0.15毫米時(shí)，應(yīng)盡快停機(jī)，檢查原因。

七、使用注意事項(xiàng)

給料應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子上，應(yīng)均勻，否則齒板局部磨損影響使用壽命，易發(fā)生堵塞，出料粒度不均勻。軸承溫度不超過(guò)九十度，振動(dòng)值不超過(guò)零點(diǎn)一五毫米。

當(dāng)錘頭磨損過(guò)大效率降低的情況下，應(yīng)更換錘頭，對(duì)稱的兩個(gè)錘頭質(zhì)量差不超過(guò)0.1KG，對(duì)稱的兩排環(huán)錘的質(zhì)量差也不能超過(guò)0.1KG。

本機(jī)啟動(dòng)后，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)帶達(dá)額定值后，逐漸增加到額定處理量。

不許負(fù)載啟動(dòng)。不得隨意增加轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。

液壓系統(tǒng)用油應(yīng)清潔，油量足夠，安裝使用前應(yīng)清洗一次，油泵電子的轉(zhuǎn)向要正確，開(kāi)始運(yùn)行時(shí)每三個(gè)月更換一次用油，以后可以六個(gè)月更換一次用油，定期取樣檢查，進(jìn)入油油中的油經(jīng)三十二網(wǎng)過(guò)濾后可使用，空氣用40目網(wǎng)過(guò)濾，進(jìn)行泵中的油用150目網(wǎng)過(guò)濾，工作油如在10度以下則啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加溫。

運(yùn)行時(shí)不得站在機(jī)器上或和向機(jī)器上攀登，以免發(fā)生意外危險(xiǎn)。

狂軸磨損到初始狀態(tài)的2/3時(shí)，應(yīng)考慮更換，如果能使用到錘頭下次更換期也可不必更換，視具體工況而定。

換錘頭時(shí)用手拉葫蘆等工具應(yīng)將轉(zhuǎn)子固定，以免轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)之前，向泵體內(nèi)注滿工作油，否則不可走動(dòng)，另外，點(diǎn)動(dòng)幾次，使泵內(nèi)殘存氣體排除再起動(dòng)。機(jī)器的前后部分打開(kāi)時(shí)，比較大張開(kāi)角度不能超過(guò)50，并且打開(kāi)后機(jī)蓋底下應(yīng)加支撐物，以免由于意外而出危險(xiǎn)。在打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)應(yīng)搬動(dòng)手動(dòng)換向閥將機(jī)蓋打開(kāi)，在油缸伸出再將手動(dòng)換向閥反向搬動(dòng)將機(jī)蓋閉合，如此反復(fù)操作三次方可進(jìn)行正常的工作將機(jī)蓋全部開(kāi)啟，這主要是防止油缸上腔無(wú)油，在工作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)，將油缸上腔的空氣排出，請(qǐng)用戶切勿忘記。