時間:2012-07-02 返回列表
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為了驗證反擊式破碎機在實際生產(chǎn)過程中的破碎結果,粒度分析,應首先進行實驗分析與研究。關于反擊式破碎機成品粒度的優(yōu)化實驗主要包含以下內(nèi)容:破碎產(chǎn)品粒度優(yōu)化模型、算例分析與樣機試驗、樣機試驗以及最終結論。
散體物料層壓破碎過程選擇函數(shù)模型和破碎函數(shù)模型均為相應進給壓縮比的函數(shù),而各破碎層進給壓縮比是關于破碎機工作參數(shù)和結構參數(shù)的函數(shù),因此選擇函數(shù)模型與破碎函數(shù)模型是關于破碎機工作參數(shù)與結構參數(shù)的函數(shù)。在本文中,選擇破碎機工作參數(shù)與結構參數(shù)作為優(yōu)化模型設計變量,式中B為給料口尺寸,b為排料口尺寸,層嚙角分別為破碎腔各破碎層嚙角。斷分別為破碎機工作參數(shù),fl~0分別為破碎機其他結構參數(shù)。在破碎粉磨領域,破碎機標定排料粒度是衡量破碎機破碎產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)。所謂標定排料粒度,是指小于排料口的破碎產(chǎn)品占總破碎產(chǎn)品的質(zhì)量百分比。因此,選擇擠壓類破碎機標定排料粒度作為反擊式破碎機破碎產(chǎn)品粒度優(yōu)化模型的目標函數(shù)式中&為閉邊排料口尺寸,X為散體物料粒度。破碎產(chǎn)品優(yōu)化模型的設計約束主要包括邊界約束和性能約束,邊界約束主要為設計變量取值范圍,而性能約束主要是保證破碎機滿足要求的工作性能方面的約束,包括轉速、生產(chǎn)率和沖程等,一般為非線性約束。擠壓類破碎機破碎產(chǎn)品粒度優(yōu)化模型的設計約束。
為驗證選擇函數(shù)模型、破碎函數(shù)模型和破碎產(chǎn)品粒度優(yōu)化模型的可行性和可靠性,現(xiàn)以國產(chǎn) PYB900反擊破碎機為算例,對破碎產(chǎn)品粒度分布進行仿真優(yōu)化分析。取偏心套轉速為343/min、進動角為2。動錐底角為40,偏心距為12度,沖程為39mm,給料口為140ranl,排料口為15mm 和平行區(qū)長度為75mm,給料粒度在60~70i/ira間均勻分布,建立如式(9)~(11)所示的破碎產(chǎn)品粒度優(yōu)化模型?;谛蛄卸我?guī)劃法)寫優(yōu)化設計程序,對PYB900反擊破碎機破碎產(chǎn)品粒度分布進行優(yōu)化,得到如表2和6所示的優(yōu)化結果。
當以單顆粒破碎為主時,其標定排料粒度為21.3%,而改為以層壓破碎為主時,其標定排料粒度提高到78.8%。此外,小于5mill的細粒顆粒在以單顆粒破碎為主時,占破碎產(chǎn)品僅為4.5%,而改為層壓破碎后提高到49.4%??梢?,細粒質(zhì)量分數(shù)大大增加。另外,如6a為各破碎層層壓破碎產(chǎn)品篩下粒度分布,6b為單顆粒破碎與層壓破碎產(chǎn)品粒度分布對比,從6可知,在給料粒度相同的情況下,層壓破碎有著單顆粒破碎無法比擬的優(yōu)點,極大地提高了破碎機工作性能,改善了破碎產(chǎn)品質(zhì)量,增加了細粒產(chǎn)品質(zhì)量分數(shù)。
為驗證模型的可行性和可靠性,該研究成果應用于紅星機器破碎機,基于算例分析結果,對傳統(tǒng)PYB900反擊破碎機進行改進設計,研制物理樣機一臺,如7所示。經(jīng)物理樣機試驗表明,改進設計后的物理樣機,標定排料粒度達到73%,小于5mill細粒質(zhì)量分數(shù)達到41%,與優(yōu)化值很接近,誤差很小。因此,反擊破碎機優(yōu)化后極大地提高了破碎機工作性能,改善了破碎產(chǎn)品質(zhì)量,驗證了模型的可行性和可靠性。7基于算例優(yōu)化結果研制的物理樣機
(1)基于破碎矩陣模型、總體平衡模型和擠壓類破碎機破碎腔分層劃分研究,建立擠壓類破碎機層壓破碎過程操作模型,為有效控制破碎產(chǎn)品質(zhì)量提供一種方法。
(2)利用RMT.150B巖石力學試驗系統(tǒng)對擠壓類破碎機層壓破碎過程進行試驗模擬,對層壓破碎過程進行深入研究,建立擠壓類破碎機層壓破碎過程選擇函數(shù)模型和破碎函數(shù)模型,為對破碎產(chǎn)品粒度分布進行仿真優(yōu)化奠定了基礎。
(3)建立擠壓類破碎機層壓破碎產(chǎn)品粒度優(yōu)化模型,為研制開發(fā)、新型、效率高、節(jié)能和環(huán)保的現(xiàn)代高能擠壓類破碎機奠定了基礎。
(4)以國產(chǎn)PYB900反擊破碎機為算例,對破碎產(chǎn)品粒度進行仿真優(yōu)化分析,優(yōu)化結果應用于紅星機器破碎機,對傳統(tǒng)PYB900反擊破碎機進行改進設計,研制相應物理樣機一臺,經(jīng)物理樣機試驗驗證了模型的可行性和可靠性。